新型發動機連杆清洗設備—高壓噴（pēn）淋清（qīng）洗機

發動機連杆是發動機最（zuì）重要的動力傳遞係統，它是發動機實現工作循環，完成能量轉換（huàn）的主要運（yùn）動部分。由於發動機連（lián）杆在（zài）一個複雜（zá）的應力狀態（tài）下工作，很容易出現（xiàn）疲勞斷裂和過量變形，因此，為（wéi）提高發動機連杆的使用（yòng）壽命，就需要對連杆（gǎn）進行高（gāo）效（xiào）清洗。為保障（zhàng）連杆通油孔不被堵塞及軸瓦清潔等，提高發動機連杆清潔度顯得格外重要，這也是考核連杆質量的一（yī）項重要指標。目前發動機連杆清洗方法主要（yào）有刷洗、浸洗、常（cháng）壓（yā）噴淋清洗及超聲波清洗等。然而，考慮到生產的實際情況及經濟性，全方位的高壓水射流清洗技術作為一種獨（dú）特的清洗工（gōng）藝在清洗（xǐ）連杆方麵顯得尤為突出。
 
高壓噴淋清洗（xǐ）機的工（gōng）作（zuò）原理：

高（gāo）壓噴淋清洗機的（de）特點是采用高於傳統的噴（pēn）淋壓力，選用專用噴嘴對工件做定位、定（dìng）點噴淋；清洗劑選用（yòng）低泡、低濃度水基清洗液。
 
發動機連杆（gǎn）高壓噴（pēn）淋清洗機采用傳送（sòng）鏈條步進輸送。首先將連杆通過夾緊裝置夾緊，步進下位送入密封高壓清洗箱中，在該區采用上、下高（gāo）壓噴淋（lín）形成水流錯位對噴，形成的漩渦流使連杆在密封清洗（xǐ）箱（xiāng）中得到（dào）全方位的（de）清（qīng）洗。清洗完成後，連杆（gǎn）上位進入局部清洗區，在局部清洗區噴（pēn）嘴定位、定點對連杆（gǎn）細小孔（kǒng）進（jìn）行高壓衝洗。高壓噴淋清洗機下部接有清（qīng）洗劑回收箱，噴淋後的清洗劑通過清洗劑回收設備（bèi）淨化處（chù）理回收再次循環利用。清洗後的連杆步進送入真（zhēn）空烘幹箱中，通過真空高溫對連杆進行烘幹，烘幹後的連杆進入防（fáng）鏽區噴塗防（fáng）鏽液，經噴塗防鏽液後再輸送到冷風冷卻箱風幹，最後步（bù）進至下料位，卸下（xià）連杆，完成整個清洗過程。