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高壓水油田油管清洗線（xiàn）
時間：2015-02-15 來源： 北京TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備有限公司
一個油（yóu）田的最核心部門就是（shì）采油廠，而每個采油廠大約有近千（qiān）口油井，每口油井都要使用大量的采（cǎi）油管。由於（yú）原油中含有重油等雜質，而這（zhè）些雜質在輸（shū）送過程中往往會粘附在管壁，就會大大降低原油的傳送效率，同時又造成巨大的能源浪（làng）費。所以，定期清除油管內外壁的（de）雜質（zhì），是保證每個油田正（zhèng）常生產進行的一大課題。
傳統（tǒng）清（qīng）除雜質的方法（fǎ）是在堿池（chí）內煮（zhǔ），用以脫掉粘附在管內外壁上的油垢。但是（shì）這種方法不僅效率低（dī）、而且能源消耗大、勞動強度高。高壓水油田油管清洗線將可以使繁雜的油管（guǎn）清洗和絲扣效驗工藝實現機械化。
由於油管投入使用前要（yào）進（jìn）行試壓、探傷（shāng）調直和修複，所以對一般油（yóu）井油管來說需要先清蠟（là）、再清垢，而對熱采（cǎi）油井管來說，隻需要（yào）清垢。油管內的蠟質層厚（hòu）度一般是在l mm直到全部（bù）蠟堵，油垢一般也在1～5 mm之間。目前我國使用的油管一般長1O m，外徑74 mm，內徑61 mm。清蠟要求（qiú）將管內壁的蠟全部清洗幹淨，清垢要（yào）求直達管內壁並且可以通過。
北京TXVLOG糖心短视频网站潔清潔（jié）設備有限公司（sī）設計（jì）並製造的高壓水油田（tián）油管（guǎn）清（qīng）洗線清洗效率可達到日清洗油管250根(時（shí）間為8小時)，清洗過程可進行全自動和半自動切換，並且出管能傳輸到其它生產（chǎn）線入口。
高壓（yā）水油田（tián）油管清洗線由（yóu）進水增壓過濾係統、高壓水發生係（xì）統、加熱係統、自動（dòng）上料係統、清洗執行係統、探傷和絲扣（kòu）效驗係統、汙水沉降分（fèn）離淨化處理係統、電氣動控製係統等（děng）組成。清除油（yóu）田采油管和輸熱水管內（nèi）壁的汙垢一般要求加壓到700～1400 bar左右，其（qí）實運行壓力85O bar時即可以滿足幾乎所有結垢管汙（wū）垢的破壞力要求，而一般性汙垢在油田采油廠鋼管廠自動清洗線上用700 bar壓力就可清除，對有（yǒu）些油管接頭處的硬（yìng）垢還需（xū）另外處（chù）理。通過我們實驗（yàn）和（hé）實踐，在（zài）壓力（lì）850 bar條件下，72 L/min流量可（kě）以保證12個噴嘴三（sān）段布置同時工作，通過加大旋轉清潔麵可（kě）以獲得很好的清洗效果。
需要注意的是，當850 bar水射流噴射使用的水溫達到40～60 ℃時（shí），冷洗除垢與清蠟同時進行沒有問題。但如（rú）果環境溫度在O～15 ℃時，此時使用冷水清洗就不可能實現（xiàn），所以清垢時需將水溫加熱並保（bǎo）持（chí）在15～20 ℃之間。但當清蠟溫（wēn）度要求高於（yú）40 ℃以上時，最佳溫度應在120～150 ℃之間，所以采用（yòng）冷熱複合清洗（xǐ）是在低溫環境下清洗的最佳選（xuǎn）擇。噴射方（fāng）式上可采用多層複合噴（pēn）嘴，這種多層複合噴嘴有斜向前45 ℃角的6個噴孔，斜向（xiàng）後45 ℃角的6個噴孔，並且可選配向（xiàng）前45 ℃角的4個（gè）噴孔進行熱清洗，溫度最高可達150 ℃。
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- 油田油管清洗線
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