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關於TPE、TPR腳輪（lún）配方問題深入探索

在做腳輪裏我們都知（zhī）道選擇型號有講究，現在我們就討論TPR在起到得耐磨的作用（yòng）？相容性（xìng）？最近在市麵上見到同行的腳輪料（liào）。同樣是透明料（liào）。從密度去測試，發覺他們的密度要大（dà）過我們的。我們的是0.9。他們含TPR的是0.99。把（bǎ）測試版，拿去做耐磨（mó）測（cè）試，我們純SEBS+PP的配方比他們的配方耐磨（mó）要好2倍。但最終試料，客戶選擇了價格低的那家（jiā）。下麵想問下大家。TPR加（jiā）在TPE的（de）腳輪裏希望達到高耐磨。合理還是不合理。

目前腳輪行業硬塑料以采（cǎi）用（yòng）共聚PP為主，也有部分采用PA尼龍的,軟塑料（liào）采用TPE,TPR的市場需求比例占相當大（dà）。這類腳輪（lún）的加工成型,通（tōng）常是采用二步注塑成（chéng）型.即第一步先注塑硬塑件PP或PA；第（dì）二步（bù），在另一套模具（jù）內，先放入成型好的硬塑件，並固定好位置，再將軟塑TPE,TPR射粘到硬塑件需包覆的位置。

關於TPR腳輪的介紹
1、熱塑性彈性體TPE|TPR膠料具有加工成型方（fāng）便,優（yōu）良的耐磨性和彈性,減震性以及（jí）低噪聲（shēng）等性能，成為腳輪及輪子行業重要的原（yuán）材料。
2、通常的腳輪如貨架輪子，推車輪子等是采（cǎi）用硬塑（如PP,PA)和（hé）軟塑（如TPR,TPE,PU,EVA,TPU)複合成型。硬塑作為腳輪的骨架材料，起（qǐ）到承重的作（zuò）用，軟膠則起到防滑，減震及減噪聲（shēng）的（de）作用。

3、目前，腳輪行業，硬塑料以采用共聚PP為主，也有部分采（cǎi）用PA尼龍的,軟塑料采用（yòng）TPE,TPR的市場需求（qiú）比例占相當大.這類腳輪的加工成型,通常是采用二步注塑成型.即第（dì）一（yī）步先注塑硬塑件PP或PA；第二步，在另一套模具內，先放入成（chéng）型好的硬（yìng）塑件，並固定（dìng）好位置，再將軟塑TPE,TPR射（shè）粘到硬塑（sù）件需包覆的位置。

腳輪的胎（tāi）麵軟膠層厚度通常在5~20mm,並且由於材料（liào）需具有優（yōu）良的耐（nài）磨性和彈性（這決定（dìng）了材（cái）料特定（dìng）的配方），因此製品的厚度和材料的配方決定了TPE,TPR的包覆（fù）溫度（dù）可能較薄層（céng）及其他包覆產品要高（gāo）.我們建議包膠PP，包膠射粘溫度180~220℃，包膠PA,溫度則需要240~280℃。腳（jiǎo）輪行業測試輪子（zǐ）產品性（xìng）能（néng）的基（jī）本方法：一般是一定荷重下測試輪子所跑規定裏程數輪子胎麵軟膠層的磨損情況（kuàng）。

關於TPE,TPR應用（yòng）於腳輪產品的其他相關案例，如玩具輪子，有空（kōng）心TPR玩具輪（lún）子膠（jiāo）皮，實心TPR,TPE玩具輪子，以及一些特殊的窗簾滑輪等。其中窗簾滑輪通常是采用TPE,TPR包膠PA6或POM。熱塑性（xìng）彈性體（tǐ）TPE|TPR膠料具有加（jiā）工成（chéng）型（xíng）方便（可用（yòng）注塑機直接成型）,優良的耐磨性和彈性（xìng）,減震性以及低噪聲等性能（néng），成為腳輪及輪子行業重要的原材料。

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