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腳輪技術中的焊接工藝

焊接（jiē）是我（wǒ）們在做工業腳輪時通常（cháng）會遇到的一種工藝手段，腳輪焊接是我們在生產腳輪時經（jīng）常（cháng）會遇見的工藝，它同通常是指兩種或兩種（zhǒng）以上材（cái）質,通過（guò）加熱或加壓或二者並用,來達到原子之間的結合而形成永久性連接的工藝過程叫腳輪焊接。我們通常把被腳輪焊（hàn）接的金屬叫做（zuò）母材。腳輪焊接工藝中所接觸到的（de）名詞有很多（duō），不同的名詞它在腳輪焊接工藝中的領（lǐng）域是不一樣的。

一、腳輪焊接名詞：
a、什麽是電弧：
由腳輪焊（hàn）接電源供給的，在兩極間產生強烈（liè）而持久的氣（qì）體放電現象—叫電（diàn）弧。

b、什麽是保護氣體：
腳輪焊接中用於保護金屬熔滴以及熔池免受外界有害氣體（氫、氧、氮）侵入的氣體---保（bǎo）護氣體。

c、腳輪焊接技術：
各（gè）種腳輪焊接方法、腳輪焊接材料、腳輪焊接工藝（yì）以及腳輪焊接設備等及其（qí）基礎理論的總稱—叫腳輪焊接技術（shù）。

d、腳輪焊接工藝：
腳輪焊接過程中（zhōng）的一（yī）整套工藝程序及（jí）其技術規定。內容包括：腳輪焊接（jiē）方法、焊前（qián）準備加工、裝配、腳輪焊接材料、腳輪焊接設備、腳（jiǎo）輪焊接順序、腳（jiǎo）輪焊接操作、腳輪焊接工藝參數以及焊後處理等。

二、腳輪焊接方法：
a、釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺（qiān）料，將工（gōng）件和釺料加熱到高於釺料熔（róng）點、低於工件熔點的（de）溫度，利用液態釺料潤濕工件，填（tián）充接口（kǒu）間隙並與（yǔ）工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的（de）方法。

b、焊接技（jì）術主（zhǔ）要（yào）應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣（qì）-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多（duō）種，塑（sù）料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種（zhǒng）以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。

c、熔焊是在焊接過程（chéng）中將工（gōng）件接口加熱至熔化狀態，不加壓（yā）力（lì）完成焊接的方法。熔焊時，熱（rè）源將待焊兩工件接口處迅速加熱（rè）熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而（ér）將兩工件（jiàn）連接成為一體。壓焊是在加壓條（tiáo）件下，使兩工件在固態下實現原子（zǐ）間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工（gōng）藝（yì）是電阻對焊，當（dāng）電流通過兩工件的連接端時（shí），該處因電阻很大而溫度（dù）上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為（wéi）一體。

d、腳輪在焊接時形成的連接（jiē）兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用，而發生組織和性能變化，這一區域被稱為熱（rè）影響（xiǎng）區。焊（hàn）接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊後在焊縫和熱影響（xiǎng）區可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象（xiàng），也使焊件（jiàn）性能下降，惡化（huà）焊接性。這（zhè）就需要調整焊接條件，焊（hàn）前對焊件接口處預熱、焊時保溫和焊（hàn）後熱處理可（kě）以改善焊件（jiàn）的焊接質量。

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